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设备和人一样长期的工作是会出现疲倦状态的，只是除尘滤筒设备的疲倦是指除尘器设备所使用的配件出现磨损从而造成的一些小问题。除尘滤筒厂家为了避免这些问题的发生通常是需要对除尘滤筒使用加以注意的。
那么除尘滤筒在运行后需要注意哪些事项呢？
1、除尘滤筒要设专人操作和检修。多方面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。
2、除尘滤筒一般情况下，除尘系统应先于生产工艺设备开车运行，而在生产工艺设备停车5~10分钟之后再关闭除尘系统，以避免粉尘在除尘设备和管道中沉积，或因除尘系统滞后运行早成污染物的泄漏，为防止电动机过载，需在低风量(调节风门关闭)下启动引风机。
3、如果除尘滤筒在高温工况下使用，工艺设备点火时烟气应采用旁路管道排放，待温度正常以后再进入除尘系统进行收尘治理。
4、经常检查清灰机构和各转动部位的工作情况，应定期注油或作必要的保养。
5、除尘滤筒若排出口含尘浓度加大，表明已有滤芯破漏，应及时更换除尘滤芯。更换时先停引风机，再打开除尘器上部的检修门。如果滤袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
6、压缩空气的清灰压力要控制在0.4MPa~0.6MPa之内，一般在0.4MPa。压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的排水阀要定期放水。
7、电磁脉冲阀和温控阀上的气缸要由专业人员检修，并定期对电磁脉冲阀和气缸的电磁阀进行检查。
8、除尘滤筒停机后，在无引风的情况下仍应开动喷吹清灰机构，连续喷吹一段时间，使附着在除尘滤芯表面的粉尘尽可能抖落，以防止除尘滤芯堵塞，又便于检查破损的出错了重新情况或停机封存。
